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灌漿料施工需要注意的五點(diǎn)
時(shí)間: 2015/10/12?瀏覽次數(shù): 353
灌漿料施工需要注意的五點(diǎn)為保證高強(qiáng)灌漿料的均質(zhì)性，由大型灌漿料攪拌站集中攪拌;在主體工程灌漿料作業(yè)前利用墊層高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料澆筑施工;充分考察、計(jì)算了攪拌站到施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸時(shí)間、坍落度損失、出料溫度、澆搗后溫度變化;正式開(kāi)工前，專門澆筑小試驗(yàn)墻，以試驗(yàn)池壁光滑程度與氣泡狀況，為工程施工做好技術(shù)準(zhǔn)備。
灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。每次灌漿層厚度不宜超過(guò)100mm。較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以7m為宜。灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量cgm干料，吸干水份。對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。
嚴(yán)格振搗操作，既保證高強(qiáng)灌漿料的密實(shí)度，又使氣泡易于逸出，不聚集在池壁表面。通過(guò)試驗(yàn)強(qiáng)進(jìn)行了比較總結(jié)，要點(diǎn)是;澆筑一層，振搗密實(shí)一層，層層振搗;分層厚度根據(jù)澆搗一層的時(shí)間來(lái)確定，保證下一層澆筑時(shí)，先澆筑層不發(fā)生初凝;確定振搗位置及程序，防止振動(dòng)模板和鋼筋;池壁澆灌時(shí)采取兩單元池壁同時(shí)澆搗方式，既能保證分層澆筑時(shí)間，又保證了泵車運(yùn)行的連續(xù)性;池壁頂端采用去除浮漿重新填補(bǔ)新料方式，保證頂端浮漿厚度不超過(guò)5~10min，避免因浮漿厚度過(guò)大產(chǎn)生頂端裂紋而形成貫穿裂縫;在重要部位采取二次振搗，進(jìn)一步提高灌漿料密實(shí)度;在整個(gè)池壁澆搗過(guò)程，有專人記錄檢查，防止在高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料終凝前震動(dòng)模板、拉桿、螺栓。
設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。
力求做好灌漿料養(yǎng)護(hù)，既要保證膨脹組分得用水需求，又要防止高強(qiáng)灌漿料遭受凍害或降溫影響。采取內(nèi)層保濕、外層保溫的養(yǎng)護(hù)方式，在池壁養(yǎng)護(hù)中采取了保溫棚和保溫掛簾兩種方式，保溫棚內(nèi)外升溫源用于12月份內(nèi)外溫差較大的時(shí)段，以保持棚內(nèi)溫度穩(wěn)定，掛簾用于12月份前內(nèi)外溫差不太大的時(shí)段以發(fā)揮蓄熱作用，使高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料溫升緩慢下降;此外，注意了適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間。
