優(yōu)質和劣質的西安灌漿料，在實驗室檢測的結果可能不相上下。然而，灌漿作業(yè)現(xiàn)場的條件，經常不符合實驗室條件。多數(shù)灌漿料的質量，是在超出實驗室條件的范圍比較出優(yōu)劣的。較差的灌漿料，當作業(yè)環(huán)境略微不符合實驗室條件時，其性能則出現(xiàn)明顯差異。優(yōu)質的灌漿料，在超出實驗室條件的寬泛范圍，其性能仍然穩(wěn)定。實驗室的檢測條件，是由統(tǒng)一的標準規(guī)定的，而統(tǒng)一的標準是質量不統(tǒng)一的生產廠家共同制定的，必然兼顧他們之間的質量不統(tǒng)一。因此，按照統(tǒng)一標準規(guī)范在實驗室條件下檢測的性能數(shù)據，難以比較出質量差異。實驗室的檢測數(shù)據是重要參考，但最終的質量是在實驗室和標準以外、由眾多用戶在條件千差萬別的作業(yè)現(xiàn)場和通過設備運轉壽命比較而公認的，即質量信譽。
灌漿料是設備底板與混凝土基礎之間的專用填充材料，傳遞載荷及其振動。灌漿的質量，最終是傳遞載荷及其振動的有效性和耐久性。安裝設備時，我們把設備臨時固定在混凝土基礎上，先用螺栓校正定位，然后向設備底板下灌漿，將設備永久牢固地固定在混凝土基礎上，使設備載荷及其運轉時的振動傳遞到混凝土基礎。如果灌漿體不能有效傳遞載荷及其振動，設備在運轉時則會損壞。
灌漿料的強度，是配比和生產比較容易達到的指標。超過傳遞載荷要求的強度，未必是品質優(yōu)勢。相反，如果不能兼顧其他性能，多余的強度可能正是對有效載荷面積不可缺少的其它性能的損害。
灌漿料能達到的有效載荷面積，是生產廠家面對的更大、更困難的技術挑戰(zhàn)。有效載荷面積，是指灌漿體與設備底板的接觸面積。在強度達到載荷要求的前提下，灌漿體與設備底板的接觸面積越大，灌漿體傳遞載荷的效果越好，越有利于設備的正常運轉和壽命。
為保證傳遞載荷的有效性和耐久性，灌漿體需要有適合的強度和有效載荷面積。在配比、生產和施工作業(yè)的全過程中，灌漿料的任何一項性能都與其它性能相互關聯(lián)、影響。如果我們單獨地追求某項性能的指標，必然影響其它的性能。灌漿的質量，要求灌漿料的各項性能，以傳遞載荷及其振動的有效性和耐久性為最終目標，相互兼顧。
有效載荷面積，首先要求流動度。灌漿依靠流動度，填充設備底板與混凝土基礎之間的空間。如果是水泥基灌漿，多摻水，能增加流動度，但降低強度，并且促使灌漿體收縮、裂縫。因此，我們需要的流動度，是摻水限量、不影響其它性能的流動度。
灌漿質量關乎設備的正常運轉和壽命。灌漿是隱蔽性質的工程，我們看不見設備底板下的灌漿狀況，所以我們要慎重選用合適的灌漿料，并且灌漿作業(yè)工序正確，才能確保灌漿質量。
灌漿填充設備底板下的空間后，塑性膨脹則成為有效載荷面積的關鍵。大多數(shù)灌漿空鼓，產生于塑性階段的收縮。我們有兩種方法使水泥基灌漿料在塑性階段膨脹，即物理方法和化學方法。物理方法，是在干粉料中添加一種外加劑(具有膨脹屬性的膨脹劑)，遇水膨脹，不受作業(yè)現(xiàn)場的濕度、溫度影響;化學方法，使用膨脹水泥、鋁酸鹽水泥或鋁粉，其膨脹效果取決于作業(yè)現(xiàn)場的濕度、溫度，并且鋁粉摻量甚微，分布不勻。因此，物理膨脹的灌漿料，在濕度、溫度等條件難控制的作業(yè)現(xiàn)場更可靠。
我們控制灌漿料性能所依據的指標，是實驗室條件下的檢測結果。當灌漿作業(yè)條件與實驗室檢測條件不符合時，灌漿料的性能將出現(xiàn)差異。性能差異大時，將影響灌漿質量。因此，灌漿應遵守相關的作業(yè)規(guī)程，盡可能使作業(yè)條件接近生產廠家在實驗室檢測的條件。
