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加固灌漿料組分對抗壓強度的影響
時間: 2016/6/12?瀏覽次數(shù): 555
1、水泥 對于普通加固灌漿料，水泥的品種和生產(chǎn)廠家對加固灌漿料的抗壓強度有較大的影響。水膠比越大，這種影響也越顯著。由于高強加固灌漿料的水膠比較小，因而水泥的品種和生產(chǎn)廠家對加固灌漿料的抗壓強度的影響較小。值得注意的是一些人認為配制高強加固灌漿料必須用高強度的水泥，而提高水泥強度的一個技術(shù)措施是磨細，所以認為采用超細水泥對配制高強加固灌漿料時有利的。這種認識是不正確的。水泥細度的增加必然導(dǎo)致加固灌漿料用水量的增加。對于高強加固灌漿料來說，加固灌漿料的用水量是非常重要的。加固灌漿料用水量越少，越能獲得較高的強度。水泥細度的增加也影響礦物外加劑和化學(xué)外加劑作用的發(fā)揮，是這些組分的作用減弱。對于一些化學(xué)外加劑，隨著水泥細度的增加，其摻量也增加，它所帶來的負面影響也隨之增強。因此，盡管水泥細度的增加可以加速水泥的水化過程，但并不一定有利于加固灌漿料的高強化。
2、礦物外加劑常用與配制高強加固灌漿料的礦物外加劑有硅灰、粉煤灰、超細磨礦渣粉。對于硅灰、取代率在10%以內(nèi)時，加固灌漿料的抗壓強度隨取代率的增加而提高，超過這一摻量后加固灌漿料的強度不再提高，當取代率達30%時，加固灌漿料的抗壓強度將有所降低。對于優(yōu)質(zhì)粉煤灰，取代率在15%-20%是合適的。對于超細磨礦渣粉，取代率在40%-50%時增強效果最顯著。當然，礦物外加劑的取代率還受其他因素的影響。例如，當養(yǎng)護溫度提高時，最合適的取代率也將有所增加。
礦物外加劑的細度對加固灌漿料的抗壓強度也有一定的影響。一般來說，粉煤灰越細，增強效果越顯著。但與獲得粉煤灰較高細度的技術(shù)途徑有很大關(guān)系。通過分選方法獲得的較細粉煤灰具有較好的增強效果。而通過磨細方法獲得的較細粉煤灰增強效果則不顯著。磨細礦渣粉越細，早期強度越高。但若太細，后期強度得不到很好的改善。
3、化學(xué)外加劑 用于高強加固灌漿料的化學(xué)外加劑最主要的是超塑化劑。對于配合比相同的加固灌漿料，不同種類和廠家的超塑化劑對加固灌漿料的強度有較大的影響。加固灌漿料強度越高，其差別越明顯。因此，在配制高強加固灌漿料時應(yīng)認真選擇超塑化劑。特別要注意的是一些超塑化劑具有一定的引氣性質(zhì)，可以在加固灌漿料引入一部分氣泡。與普通加固灌漿料相比，含氣量對高強加固灌漿料的強度有著更大的影響。有資料報道，新拌加固灌漿料的含氣量每增加1%，高強加固灌漿料的強度約降低2.8%，高強輕集料加固灌漿料的強度約降低3%-5%。因此，應(yīng)嚴格控制超塑化劑的引氣量。
4、集料 對于高強加固灌漿料，水泥砂漿通常具有較高的強度。當粗集料強度低于水泥沙漿強度時，粗集料強度越高，加固灌漿料的抗壓強度也越高。當粗集料強度高于水泥砂漿強度時，粗集料的強度對加固灌漿料抗壓強度影響不大。
