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　　高強灌漿料井壁灌漿料配合比設計的重點和難點就是通過研究抗污摻合料對灌漿料早期收縮的影響。

　　所配制的低熱防裂高性能灌漿料具有如下特點：

　　1、使用微緩凝型化學外加劑，使得生產(chǎn)的灌漿料在用水量下降的同時又能夠保持良好的工作性，配制的灌漿料結構更加致密，不易滲水，具有好的耐久性。

　　2、灌漿料中摻入大量的礦物摻合料，他們的摻入可以降低水化溫升，并改善灌漿料的工作性，增進后期強度，還可以填充膠凝材料的空隙，改善灌漿料的內部結構，參與膠凝材料的水化反應，提高抗腐蝕能力，并且可以抑制灌漿料中的堿集料反應。

　　3、使用磨細礦渣粉，由于顆粒較細，水化很快，并發(fā)揮了磨細礦渣粉的充填和改善集料界面的作用，所以灌漿料在各齡期的強度都高。

　　工程施工中經(jīng)常有大體積薄壁結構出現(xiàn)，灌漿料常常發(fā)生早期開裂，對其出現(xiàn)早期開裂的現(xiàn)象總結主要原因如下：

　　1、高性能灌漿料中用水量較少，各種反應都在搶奪水分子，顯得太少，不夠用，脫模后極易造成表面干縮，在早期強度還較低時，極易引發(fā)各種形式的開裂。實現(xiàn)大體積薄壁灌漿料高性能的技術途徑可以包括：1.降低灌漿料的內部溫升，2.提高灌漿料的抗拉強度和極限拉伸值，提高灌漿料的徐變性能以便應力有較大的松弛。

　　2、膠凝材料體系的水化放熱量大，早期放熱速率較快，灌漿料內部熱量大。

　　3、適當降低灌漿料的早期模量和熱膨脹系數(shù)，從而總體提高灌漿料耐久性。

　　4、灌漿料內外溫差大，有較大的溫縮應力存在。